爬升式升降平台首次安装前，仅需要在炉膛顶部鳍片上钻8-16个直径14mm左右的钢丝绳孔（根据锅炉吨位大小决定开孔数量），每个吊点处对应开两个钢丝绳孔，每一个钢丝绳孔焊上一个M14左右的螺母，不需要对原有锅炉进行其他任何的改动。炉膛外面的钢丝绳端头悬挂系紧在锅炉顶部安全系数3以上的钢结构梁上，从每个M14螺母中心孔分别引入炉膛内一条钢丝绳，其中一条连接到提升机上；另一条穿过防倾斜防坠落装置，操作电控系统带动检修平台上、下升降；检修完毕，把钢丝绳从M14的螺母中心孔抽出炉膛，然后拧上M14的螺栓封住即可。
检修平台走台采用可折叠的结构形式，当检修平台在炉底安装时，走台先使用折叠的方式放置固定，这将保证检修平台可以直接在锅炉炉膛底部安装完成；当把检修平台上升到燃烧室以上位置再打开折叠部分平台走台。
2.性能参数
3.炉顶钢丝绳悬挂方式
炉顶钢丝绳悬挂、系紧方式采用起重链条悬挂链接，起重链条单条承重2000kg。钢丝绳出厂时已按照规范系好，每次安装不再需要重复拧紧钢丝绳。炉顶钢丝绳该项悬挂、系紧方法于2018年4月24日成功申请专利（专利号：ZL 201820593823.3）。
4.功能优点
① 爬升式检修升降平台特别适合较小吨位的锅炉
炉顶没有预留钢丝绳孔及没有设置炉外卷扬机构和滑轮组，在电厂正常运行后需要安装检修升降平台的工况；设备造价成本低，安装省事、省时！
② 爬升式检修升降平台作业期间炉外无需专人值守
当检修平台上升过程刮碰到水冷壁和水冷屏而出现受力不平衡，造成悬吊的检修平台倾斜时，能及时发现、方便调整处理，防止悬吊的检修平台发生侧翻造成事故。
